MES如何改善车间管理存在的问题？

身处日益激烈的市场竞争中的制造企业，车间现场若没有一套完整的信息化管理系统是很难在市场竞争当中发展甚至是生存下去的。管理者若想可持续发展壮大自身的企业，就必须在信息化建设中下功夫。生产制造执行系统（MES）就成为了越来越多的车间管理者的选择，来帮助管理者改善车间管理问题。
       日前，车间生产管理存在很多问题，如产品因质量问题出现消费者投诉的时候，能否根据产品号码追溯这批产品的所有生产过程信息？能否立即查明它的原料供应商、操作岗位/人员，经过的工序，关键的工艺参数？目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？要分别供应给哪些销售商？何时能够及时交货？等等。

面对以上典型的车间管理问题，处于计划层的ERP系统是难以给出完善的解决手段，因此ERP系统和现场自动化系统之间就不能衔接起来。而MES传递信息使得从下单到成品间的生产过程能够较佳化。生产活动在进行时，MES系统采集、适应及时、正确的数据，提供适当的导引、响应及报告给决策支持。

MES的主要特点如下：

1、适用多样性生产流程，支持多条生产线，提高管理效率，能将各批次的作业有效的在多条生产线上进行排产，提高了管理效率；

2、线上信息实时正确整合，以利良好的决策，管理者可随时获得生产线上的实时信息；

3、实时监控生产线，品质保证的优势工具；

4、提供看板可视化管理，看板显示当前工作站的工作目标、完成情况、不良率、差异等信息，管理者能够及时了解现场的生产、质量情况，实现可视化生产和管理。

MES系统是制造过程信息集成的纽带，它弥补了企业计划层和生产车间过程控制系统之间的间隔。MES通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的生产过程，同时也为制造企业的实施提供了良好的基础。