在生产流水线上使用条码打印机有哪些优势？

在生产线上，使用流水线号标签打印机可快速提高工厂产能

注重实时自动收集生产现场的各工序生产进度数据，计件到个人。配合RFID无线射频识别技术，将生产线上每扎物料的加工信息(数量、耗时、工序)，直接通过读写设备发送到数据库中，分析车间生产的流水情况。帮助企业实时获取生产进度，品质信息，及时发现并平衡现场生产瓶颈，调整生产计划，把握交期，提高生产效率和产能。系统采用C/S+B/S架构，流水线号标签打印机，可使用多种有线、无线及手持终端设备。

实时自动统计工人生产进度及自动统计工人产量、每道工序工时。

杜绝转卖工票现象，真实反映员工加工数据。

自动准确的计算出员工的计件薪资，并可以结合QC合格率数据。

可以报告各个制单的各个工序及各个组的实际在加工人数。

实时自动统计各个生产制单的是否开裁、是否进入生产、是否完成。

实时对现场的生产进行监控，包含各个制单的各工序已经生产的比例。

可以实时统计各个工序及工段的生产速度，判断人员、机种分工是否合理。

即时发现生产瓶颈，实时监控每个车位的产能，平衡生产线产能。

相比之前人工记录，填表方式，每个员工每天至少可以累积节省30分钟的时间，这部分时间直接变为有效生产时间。

省掉了人工录入、直接采取扫描录入条码，减少间接工时消耗。

促进工艺改进，即时发现从事同种工序哪个员工做得更快，对比别人快的原因，个别的小改进变成全部员工的改进，使企业的生产效率不断提升优化。

可以自行设置中查、尾查点及数量。

QC查衣准确跟踪落实到各个工序的加工人员，方便返工。

可以统计员工每月的不良率及排名，做到奖罚分明。

可以统计分析出各种不良比例，促进改良。

可以根据实际生产状况合理自动分析计算各工序工价，避免工价制定不平衡。

大大减少物料的积压，减少补料数量。

避免工人恶意损坏及丢弃布料，减少损耗。

可以实时发布各个制单生产进度。

员工可以实时自助查询自己的加工数量，提高劳资双方透明度。

可以及时向客户报告订单的生产进度。

1、到分秒，每个员工生产每包产品每道工序耗时统计每台车台相当于安装了一双眼睛，员工一举一动，做什么，做多少，做快慢，谁做得快，谁返修次品高，你一清二楚。

2、即时发现生产瓶颈，实时监控每个车位的产能，平衡生产线产能。

3、实时自动统计工人生产进度及自动统计工人产量、每道工序工时。

4、可彻底杜绝工人虚报产量、计件准确，工价制定合理公平。

5、节省员工剪工票的时间，无需专门统计人员，减少人员，节省工资成本。

6、工艺改进，即时发现从事同种工序哪个员工做得更快，耗时几分几秒，对比别人快的原因，个别的小改进变成全部员工的改进，企业的生产效率不断提升优化。

7、产品质量控制更完善，即时反馈生产线次品信息,及时控制调整。