工业4.0智能工厂MES系统

许多国际组织都对制造执行系统（MES）的功用和模型停止了定义和描绘，由国度规范局(ANSI)及仪器、系统和自动化协会(ISA)共同发起制定的ISA-95规范已得到多个国度的认可，正在开展成为国际规范，并被多家知名MES厂商采用。  MES的技术开展几个关键点是：树立在ISA95规范上、易于配置、易于变卦、易于运用、无客户化代码、良好的可集成性以及提供门户功用等等，其主要目的是以MES为引擎完成全球范围内的消费协同。那么，工业4.0时期，MES呈现出哪些主要开展趋向和瓶颈呢？  向网络化、集成化开展  随着市场范围的扩展，以及经济开展步伐的加速，企业逐步由过去单个工厂变为目前多个分属异地的工厂停止分工协作、协同消费。

那么，如何将这多个工厂停止统一的进度管理、实绩管理、质量管理？如何将各个工厂的实绩报告都作为一个虚拟工厂停止统一处置？随着资本市场的活泼度增加，经过并购重组后的集团化公司越来越多，在一体化管控形式下，如何完成这些集团公司停止属地化制造？MES如何开展才干处理上述企业面临的实践问题？“MES必需支持网络化协同制造。”盖勒普技术总监指出了MES的主要趋向之一。 

 其实，早在2004年5月，MESA（美国MES协会）就提出了协同的制造执行系统（c-MES)的概念，指出c-MES的特征是将原来MES的运转与改善企业运作效率的功用和加强MES与在价值链和企业中其他系统和人的集成才能分离起来，使制造业的各局部矫捷化和智能化。“下一代MES的一个显著特性是支持消费同步性微信gallopeng，支持网络化协同制造。它对散布在不同地点以至全球范围内的工厂停止实时化信息互联，并以MES为引擎停止实时过程管理，以协同企业一切的消费活动，树立过程化、矫捷化和级别化的管理，使企业消费运营到达同步化。”盖勒普技术总监在承受媒体采访时表示。“互联网在MES中的应用是大势所趋，特别是在集团型企业，应用将更普遍，便于远程监控。”   既然承当起承上启下的功用，MES免不了与其他系统停止集成。目前MES另一个的开展趋向就是更强的集成化。“MES处于企业的中间层，这就决议了它需求与诸多外部异构系统停止集成，对信息停止高度整合，协同各系统完成消费操作，同时业务上又要对人、机、料停止全面集成和谐和。这使得MES成为企业逾越自动化和信息化层，完成消费管理和支撑的系统。”盖勒普市场总监一语见地。

由此可见，新型MES系统的集成范围更为普遍，不只包括制造车间自身，而且掩盖企业整个业务流程。那么，这种高度集成又该如何完成呢？“经过树立能量流、物流、质量、设备状态的统一工厂数据模型，开发模型维护工具，使数据顺应企业业务流程的变卦或重组的需求，真正完成MES软件系统的可配置微信gallopeng。在集成方式上更为快捷便当和易于完成，经过制定MES系统设计、开发的技术规范，使不同软件供给商的MES构件和其他异构的信息化构件能够完成规范化互连与互操作以及即插即用等功用，并能便当地完成对遗留系统的维护。”随着企业的开展，MES从基于预先设定的程序停止开发、定制的软件系统，开展成基于MES规范平台来构建用户处理计划，这样既能满足依据用户特性完成客户化，可灵敏扩展，易完成集成的特性，又可以完成不同厂商间系统的集成以及对原有系统的维护。因而，基于SOA的体系架构以及平台化都将在MES中得到表现。  行业性成推行难点  众所周知，MES不同于普通商品，它提供更多的是框架式的或半废品式的产品。MES与业务流程关系亲密，而不同行业、同一行业的不同企业之间在业务方面都可能千差万别。因而MES产品必需依据企业的详细需求做一些定制，才干真正满足企业的需求。而这种行业性与特殊性恰恰成为MES推行过程中需求攻克的大难点。MES产品能否能表现行业的请求？开发时是不是真正依据典型的行业需求来做的？产品在应用中能否得到行业的检验？MES施行人员能否具备相关行业背景，具备丰厚的施行经历？因而，关于MES提供商而言，重要的是，具备深沉的行业背景，保证MES真正表现行业先进的管理理念，并能培育出经历丰厚的人员，协助客户完成预期目的。    “MES供给商应在提供MES平台软件的同时，提供行业应用模块。”盖勒普技术总监说到。为了迎接这一应战，企业需求对行业充沛理解，树立行业学问库，并经过打造灵敏的、强壮的MES平台软件，重用行业学问来构建顺应面向行业的处理计划，为各行业客户贴身施行MES系统！