在使用卫力固 704、705、706 硅橡胶的过程中，大家是不是遇到了各种各样的问题呢？

今天，小卫根据后台收到高频问题详细解答关于这几款胶水使用中的常见疑问。

一、适用范围

V - 704、705、706 硅橡胶主要应用于电子电器元器件、插线板等带电产品的粘接、密封以及灌封。其密封绝缘抗漏电，防水防潮，耐温范围在 - 60℃~250℃，性能十分稳定。

在粘接密封方面，推荐 V-704 和 V-706，它们呈膏状，点胶更精准；

密封灌封推荐 V-705，它是透明流淌型，灌封大面积操作更便捷。

二、常见用途列举

高频头、机顶盒的粘接固定，用V-704粘接固定可以保障其正常运行。

精细电子元器件的的防潮、防水封装，V-706能够为细小的电子元器件提供良好的防护，延长其使用寿命。

LED Display 模块及象素的防水封装，V-704可以让显示屏在各种环境下都能稳定显示，不受水汽的侵蚀。

小型或薄层（灌封厚度一般小于 6mm）电子元器件、模块、光电显示器和线路板的灌封保护可以用V-705，全方位守护电子元件的安全与性能。

另外，耳机破皮修补请选择704和706哦。

705经过测试，在耳机线的附着力较弱，不要选。

三、日常粘接适用性

不建议将 704 系列用于塑料、木材、橡胶等材质物品的日常粘接。因为 704 系列属于电子胶，如果是需要粘接承重受力的情况，选择瞬干胶、AB 胶等其他胶类更为合适。

四、固化时间

卫力固硅橡胶系列是室温硫化型。这三个型号在室温（25℃，55% 相对湿度）下静置固化，25 分钟结皮表干，24 小时完全固化。且固化后呈柔韧态，按压会回弹不会发硬。但如果环境气温低，固化时间会变慢甚至不固化。

特别注意，本产品用于灌封时，单次堆积厚度超 3 毫米，建议分层浇灌逐步硫化，胶液越厚，固化时间越长。

所以要根据实际需求与环境，正确用胶，避免因固化时间掌控不佳而影响使用效果。

五、低温不固化问题

如果等了几个小时，胶水表面还是软且粘，没有结皮固化，很可能是因为冬季气温降低，胶水没有在合适的室温下固化。低温会导致固化时间缓慢甚至不固化。

这种情况下，建议将粘接物转移至温暖的环境下等待固化完全。

可以将粘接物放置工业烘箱加热固化。

比如北方地区可以将粘接物转移至有地暖的房间，南方地区可以开空调加热房间温度。有条件的，还可以将粘接物放到工业烘箱加热固化。

六、挤胶偶尔爆管问题

小支装（50ml/100ml）采用牙膏管装灌，当使用胶嘴涂胶时，如果胶嘴剪开部分很小，出胶有限，且胶水非常满，手动挤胶在管部中间用力挤压，尾部胶水会用力向后推，就可能发生爆管。

为避免这类情况，挤胶的时候建议用手从尾部向前挤胶，这样尾部就不容易发生爆管漏胶现象。

七、出胶口凝固问题

如果胶水打开发现胶口凝固挤不出来，可以用针头或者其他尖锐物品将表面凝固的一面挑开，即可重新正常使用。

八、保存方法与保质期

硅橡胶需在 35℃以下的阴凉干燥环境中贮存，在 25℃以下，贮存期为 12 个月。

未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。

胶水在贮存过程中，管口部也有可能出现少量的固化现象，清除后可正常使用，也不影响产品性能。

希望通过以上的答疑，能帮助大家更好地使用卫力固 704、705、706 硅橡胶，让您的粘接、密封、灌封工作更加顺利高效！