MES系统为中小企业带来无穷的效益

　　MES系统，中文名称为制造企业生产过程执行系统，是企业制造过程信息集成的纽带，它弥合了企业计划层和生产车间过程控制系统之间的间隔，在企业生产制造过程中发挥了重大的作用!MES系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，同时也为敏捷制造企业的实施提供了良好的基础。深刻理解MES系统这一先进的管理思想，更好的将MES运用于车间，将大大提高企业的效益。

  　MES系统可建立完善的数据库，提供强大的查询功能，信息更完整和更具深度，可随时随地搜集生产线上的所有信息，包括生产线上物料与人员产能、维修等，很多时候决定企业成败的是时间，谁能够快速、正确地决策，谁就掌握了先机。信息化最重要的目的就是让你在第一时间掌握正确的数据，快速正确地决策。

  　中小企业主要是在劳动力密集型产业上，资金不足，所用到的技术也没有任何优势，进入国际市场的难度相对较大，所以主要面对国内市场，中小制造业扁平信息化主要针对中小企业经营管理特点，构建适合中小企业生产管理、销售网络管理、客户关系管理、市场信息收集与管理、供应商信息管理等企业管理服务平台，通过该平台促使信息沟通扁平化，令企业管理决策者能及时了解企业运营状况，并做出恰当的经营决策。

　　由于原材料、人工成本上扬，市场需求低迷，开拓成本高等众多原因，一些制造企业正在谋求转型。对于转型升级路径，一个大而化之的思路是提高科技研发投入，培育打造自主品牌，提高制造产品的附加值。在系统运行一段时间，一定要分析出以前没有系统时候所体现不到的数据搜集，或者准确性，或者是获取效率，总之要让系统有一定存在的价值，提交给企业负责人，提供决策和进一步的方向。营销部门要求缩短产品的定制周期以适应越来越客户化的需求，而财务部门则在抱怨库存量太大而占用过多资金。企业尽管投入了大量的人力物力进行管理信息化工程的实施，但是生产状况仍然无法实时掌握，一旦有订单需求情况变化，无法及时调整生产计划。

　　企业在实施MES之前，整理企业对MES系统的需求对之后选型是很重要的，如果在这方面发生错误，肯定会对MES系统的定制开发有影响。企业应该对具体的生产过程进行全方位的追溯，比如原材料、成品、生产操作过程、生产组织、过程质量和工艺参数等等，这样可以细化的分析出追溯管理的需求，为之后的选型做重要参考。在车间的工作流程变得更透明化，工作人员可以更快地发现问题的出处，并快速高效地解决问题，提高产品质量并降低成本，这也是我们实施MES系统的目的。